目前，很多工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化水平參差不齊，特別是一些中小型企業(yè)，由于受到資金、技術(shù)和管理方面的局限，自動(dòng)化設備和系統比較落后，自動(dòng)化水平普遍比較低。生產(chǎn)配料控制系統作為工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的重要組成部分，原有的系統存在著(zhù)諸多問(wèn)題，甚至已經(jīng)限制了企業(yè)的可持續發(fā)展。而新型自動(dòng)生產(chǎn)配料控制系統的出現，則解決了以往配料系統的應用問(wèn)題。

1、原有配料控制系統的問(wèn)題：

（1）配料精準度不夠高

由于技術(shù)和設備的限制，原有的系統在配料過(guò)程中往往難以達到很高的精準度，誤差較大，導致配比的準確性無(wú)法得到有效保證，這直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

（2）人機界面不友好

面向用戶(hù)的操作界面設計不夠人性化，操作復雜，非專(zhuān)業(yè)人員的操作有一定難度，而且操作在使用過(guò)程中容易出錯。

（3）系統可維護性差

系統的設計結構不夠合理，維護困難，一旦出現問(wèn)題或者生產(chǎn)需求變化，往往需要大量的時(shí)間和人力修復，維修成本比較高。

（4）抗干擾性差

系統缺少完善的抗干擾措施，而偏偏配料控制系統應用的場(chǎng)合多為比較惡劣的工業(yè)環(huán)境，使系統穩定性下降，容易出現各種問(wèn)題。例如，大功率設備的啟動(dòng)、運行階段，往往造成諸多系統故障，大電流干擾下出現通訊異常、中斷等。

（5）聯(lián)網(wǎng)能力差

與其他計算機、生產(chǎn)設備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)通信時(shí)比較困難，無(wú)法進(jìn)行有效的數據互通，無(wú)法滿(mǎn)足集中統一管理控制、遠程監管的需求。

新型自動(dòng)生產(chǎn)配料控制系統能夠很好地解決上述原有配料系統的問(wèn)題：

（1）配料精準度高

高精度稱(chēng)重傳感器、智能儀表和PLC控制方式，能夠精確控制配料過(guò)程。

（2）人機界面友好

采用人機交互技術(shù)，直觀(guān)簡(jiǎn)潔的人機界面，操作簡(jiǎn)便易懂，減少了人員培訓成本和操作錯誤的風(fēng)險。

（3）系統可維護性好

系統整體采用模塊化設計，各個(gè)組件之間可以獨立維護和更新、升級，提高了系統的可靠性和可維護性，減少因系統故障導致的生產(chǎn)損失。

（4）抗干擾能力強

良好的抗干擾能力，能夠有效應對噪聲、震動(dòng)、大型設備運行等外界因素的影響，保持生產(chǎn)過(guò)程的穩定性，同時(shí)確保通訊的可靠。

（5）聯(lián)網(wǎng)能力強，數據互通性好

高速、穩定的數據通信，能夠與其他設備實(shí)現無(wú)縫連接，實(shí)現數據共享和生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)同。

（6）成本比較便宜，性?xún)r(jià)比很高

新型配料控制系統從設計到研制充分考慮經(jīng)濟適用的原則，而且用戶(hù)可以根據需求進(jìn)行配置，同時(shí)智能功能減少損壞、故障幾率，減少了維護檢修成本，綜合性?xún)r(jià)比更優(yōu)。

新型自動(dòng)生產(chǎn)配料控制系統相較于原有系統具有明顯的優(yōu)勢。它不僅提高了配料精準度和系統的可維護性，還增強了系統的抗干擾能力和聯(lián)網(wǎng)能力。此外，新型系統的人機界面友好、成本低，更加符合現代化生產(chǎn)的需求。